Alla mina projekt

Det har inte blivit så mycket bloggskrivande, eller “projektarbeten” den senaste tiden. När man kommit hem har energin varit helt borta, och startsträckan att göra något har känts omöjlig att komma förbi. Jag har dock ägnat mig lite åt att lära mig Fusion 360, istället för Sketchup. Nu när jag börjar få lite kläm på programmet anar jag vilka möjligheter det finns för den som gillar att skapa själv. Jag började med att göra en raket inspirerad av Tintin’s äventyr, som följt mig sedan 6-årsåldern. Efter att jag bytte ut stängerna som släden till skrivarbädden vilar på har utskriftskvalitén höjts markant. En annan sak jag upptäckte var att Z-axeln (höjdled) inte var tillräckligt exakt i sin positionering. Det sitter en bussning mellan motorn och matningsskriven som flexar. Det gör att när man förflyttar över skrivområdet och behöver lyfta skrivarhuvudet, så kommer den inte ner exakt på samma höjd varje gång. Genom att låsa matningsskruven i överkant blev det näst intill perfekt. Nu håller jag på att uppgradera kylfläktarna med radialfläktar istället för axialfläktar. Resultatet blir förhoppningsvis en tystare skrivare, och effektivare kylning.

  Nu har jag kunnat ta steget från att kalibrera och testa, till att börja producera delar som jag verkligen “behöver”. Jag har naturligtvis ägnat mig lite åt att förbättra 3D-skrivaren, och utrustat den med en permanent lösning för att hålla i trådspolarna. Tidigare har jag klämt fast en L-formad axel, som jag sedan hägt spolarna på. Det har förvisso fungerat, men känts lite taffligt, och bitvis osäkert. Varje gång jag startar en utskrift blir jag glad när jag ser resultatet växa fram. Inget smet eller skrovliga ytor. Delarna håller ihop, och finnishen är hög. Nästa sak som jag tror jag kommer titta närmare på, är att försöka lösa kabeldragningen, som för tillfället inte är optimal, eller speciellt “vacker”. En hållare för displayen är väl också en sak att tänka på. Först när jag kommit fram till en slutlig design på hela skrivaren, kommer jag plocka ner den för att lacka stommen, och få den där helt “färdiga” känslan.

Efter en lång, men lärorik resa, har jag äntligen lyckats att bygga en 3D-skrivare som är kapabel att skriva ut två olika material samtidigt. Jag kan dessutom skriva ut både mjuka och hårda material. Nästan varje dag i över två veckors tid har jag satt skrivaren på uppdrag att producera mestadels misslyckade provutskrifter. Det har gått åt åtskilliga timmar till att testa olika skript för att bli av med kladd och rinnande skrivarhuvuden, för att inte tala om felsökning när värmeelementen slagit av vid oönskade tillfällen. Olika inställningar har provats, och noteringar hag gjorts mellan varje utskrift. Jag har testat att köra med och utan “Ooze shield”, med och utan “Prime pillar”, men ingenting har gett ett fullgott resultat. Nu äntligen, har jag börjat få önskat resultat! Jag hade missat en viktig inställning, som möjliggör att materialet i det munstycket som för tillfället inte används, kan dras tillbaka en bit för att inte kladda ner överallt. Det finns naturligtvis saker som kan förbättras, och inställningar som kan justeras, men det är helt klart en riktigt bra skrivare som jag lyckats skapa.

De sanaste dagarna har jag tillbringat en hel del tid inne i 3D-verkstan. Skrivaren utrustades temporärt med en fläkt. Denna ersattes med en specialbyggd som riktade luftströmmen runt strivarhuvudet. Dessvärre var jag lite orförsiktig och råkade smälta anordningen när den kom för nära uppvärmningsblocket till munstycket. Jag har tillfälligt monterat tillbaka den temporära fläkten med en ståltråd, i väntan på att en ny förbättrad design ska komma till mig. Jag har äntligen lyckats skriva ut mjukt material! Det var ursprungligen en av anledningarna till varför jag började byggdet den nya skrivaren. Efter att jag modifierat matningsmekanismen blev det nästan omöjligt att provocera fram det tidigare problemet med att materialet trasslade in sig på väg ner i skrivarmunstycket. Jag har upptäckt några mindre brister, som jag antingen kan leva med….eller får åtgärda när jag har lust. Jag har kontaterat att skrivaren vibrerar lite vid hastiga rörelser, vilket i vissa fall skapar vågmöster i ytskiktet på det som skrivs ut. Genom att änrda accelerationen på X- och Y-motorn har jag lyckats reducera effekten  så pass mycket att det inte längre är störande. Nu håller jag på att experimentera med temperaturer och matningshastigheten för olika material, så att jag kan få en optimal kvalité på utskrifterna.

Mysteriet med utskriftsavbrotten verkar vara löst. Jag härleder det till en dålig USB-kabel som numera är placerad i det runda arkivet. Som med all teknik, så sker utvecklingen i en riktning som först många gånger är kompicerad, för att sedan förbättras och förenklas. Brister åtgärdas enligt turordningen funktion, prestation och skönhet. Först när alla delar samverkar har man en lyckad design. Nu är byggplattan stabil, det har blivit mer utrymme runt skrivarhuvudet, vilket har gjort att jag får plats med en kylfläkt till skrivarhuvudet. Jag har tagit på mig utmaningen att skriva ut troligtvis 3D-skrivarvärldens just nu populäraste modell. Passande nog är det en bogserbåt, som för tankarna till Moälven. Utmaningarna ligger i alla överhäng – en 3D-skrvare som bygger på den teknik som jag valt, har svårt att skriva i luften. Jag har ännu inte monterat på någon kylfläkt som ska kyla ner det som är utskrivet, och det märks tydligt på de finare detaljerna, som inte hinner stelna mellan varje nytt lager. Jag är ändå rätt nöjd, och imponerad av resultatet, med tanke på avsaknaden av kylfläkt, som får bli nästa sak att koncentrera sig på.